SAROVA
Planta de producción SAROVA con estaciones de montado y ensamblaje

Fabricación

El taller es donde la especificación se convierte en un par.

Seis fases controladas. Cada una cuenta con una medición, una norma de aceptación y un registro, de modo que el milésimo par coincide con la muestra de confirmación.

  1. 01

    Diseño e Ingeniería de la Horma

    El modelado digital de la horma y los estudios de forma en 3D definen el volumen, la puntera y la inclinación del talón antes de cortar un solo material.

  2. 02

    Patronaje y prototipado

    El diseño de patrones CAD, el escalado y el prototipado rápido culminan en una muestra de confirmación con el ajuste aprobado.

  3. 03

    Corte

    Corte automatizado por troquel y cuchilla con mapeo de defectos de la piel para maximizar el rendimiento sin comprometer la calidad de las piezas.

  4. 04

    Pespuntes

    Células de cosido controladas por ordenador y guiadas a mano, con inspección integrada en cada estación.

  5. 05

    Montaje y ensamblaje

    Montaje en horma por termofijado, preparación de la suela y adhesión bajo condiciones controladas de presión, temperatura y tiempo de curado.

  6. 06

    Acabado y embalaje

    Acabado a mano, detección de metales final, encajado y embalaje para exportación según las especificaciones del cliente.

Detalle de acabado a mano sobre un corte de piel prémium montado en horma.

Disciplina en planta

La repetibilidad es un sistema, no una promesa.

Dedicated lines

Formal, sneaker, performance and safety constructions never share tooling.

Controlled bonding

Pressure, temperature and cure time are logged per lot, not judged by eye.

In-line acceptance

Each station owns a pass criterion; non-conforming units leave immediately.

Lot documentation

Every pair can be traced back to material intake through its lot record.

Observe la misma disciplina aplicada a un artículo.

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