SAROVA
SAROVA Produktionsbereich mit Zwick- und Montagestationen

Fertigung

In der Fertigung wird aus der Spezifikation ein fertiges Paar.

Sechs kontrollierte Phasen. Jede einzelne umfasst eine Messung, eine Abnahmeregel und ein Protokoll — damit das tausendste Paar dem Bestätigungsmuster entspricht.

  1. 01

    Design & Leistenentwicklung

    Digitale Leistenmodellierung und 3D-Formstudien definieren Volumen, Zehensprengung und Fersensprengung, bevor ein einziges Stück Material zugeschnitten wird.

  2. 02

    Schnittentwicklung & Prototypenbau

    CAD-Schnittentwicklung, Gradierung und Rapid Prototyping führen zu einem passformgeprüften Bestätigungsmuster.

  3. 03

    Zuschnitt

    Automatisierter Stanz- und Messerzuschnitt mit Erfassung von Lederfehlern zur Maximierung der Ausbeute ohne Beeinträchtigung der Teilequalität.

  4. 04

    Näharbeiten

    Computergesteuerte und handgeführte Nähzellen, mit integrierter Prüfung an jeder Station.

  5. 05

    Zwickerei und Montage

    Thermisches Zwicken, Sohlenvorbereitung und Verklebung unter kontrolliertem Druck, Temperatur und Aushärtezeit.

  6. 06

    Endbearbeitung & Verpackung

    Manuelle Endbearbeitung, abschließende Metalldetektion, Kartonierung und exportfertige Verpackung nach Kundenspezifikation.

Detail der manuellen Endbearbeitung an einem gezwickten Obermaterial aus Premiumleder.

Fertigungsdisziplin

Wiederholbarkeit ist ein System, kein Versprechen.

Dedicated lines

Formal, sneaker, performance and safety constructions never share tooling.

Controlled bonding

Pressure, temperature and cure time are logged per lot, not judged by eye.

In-line acceptance

Each station owns a pass criterion; non-conforming units leave immediately.

Lot documentation

Every pair can be traced back to material intake through its lot record.

Erleben Sie dieselbe Disziplin, angewandt auf einen Artikel.

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